實際上，很多化學工藝過程都需要壓縮空氣。它用于對產(chǎn)品進行紋理處理，干燥的消毒設備，形成容器，將成分通過生產(chǎn)線移動，以及用作儲罐中產(chǎn)品周圍的保護毯。就其本質(zhì)而言，壓縮空氣也可能是主要的污染源。

清潔，干燥的空氣標準解決了這個問題，主要是國際標準化組織的ISO 8573-1，該標準定義了污染物并為特定工藝指定了一系列純度等級。達到此標準需要仔細的處理和過濾。

確定您設施中的可能污染物很重要。盡管設備會排出固體顆粒，但壓縮空氣系統(tǒng)中最普遍的雜質(zhì)通常不是鐵銹或灰塵。更大的風險是液體-壓縮空氣冷卻時形成的冷凝水和注油壓縮機（工廠中最常見的設備）浸出的潤滑劑的混合物。當然，水分本身是一種威脅，但是水/油的混合物也是細菌的理想有機飲食，細菌會在壓縮空氣管道的溫暖縫隙中迅速繁殖。制藥食品等行業(yè)都會定期進行壓縮空氣檢測來監(jiān)測壓縮空氣系統(tǒng)的凈化效果。

因此，保持空氣干燥和無油對產(chǎn)品質(zhì)量和安全至關重要。這通常需要一系列或“一系列”的過濾器和干燥器。盡管每個設施都是獨特的，但是適當?shù)奶幚硗ǔ０ㄔ趬嚎s室中進行預過濾以及在壓縮空氣接觸產(chǎn)品之前進行使用點過濾。

在雜物間進行預過濾通常需要：

•聚結(jié)過濾器（1-5 µm）以清除油污并保護冷凍干燥機；
•冷凍干燥機以冷凝和除去水分；
•旋風分離器，以機械方式排出殘留的液體冷凝物；和
•凝聚式過濾器（1-5微米），以消除氣霧劑。
在壓縮空氣接觸產(chǎn)品之前，使用點過濾通常需要：
•吸附干燥器以去除水蒸氣；和
•點使用的過濾器（0.2微米），以取出在系統(tǒng)線路潛在地拾起污染物。

過濾從壓縮空氣中去除了令人驚訝的油性水。在室溫下，設計用于處理以500 std傳播的空氣的過濾系統(tǒng)。“壓縮空氣和氣體手冊”指出，在100 psi下運行的空氣壓縮機以ft 3 / min的速度運行時，每8小時可能會處理約30加侖的冷凝水。這種體積因一種氣候而異，并且每天隨著植物周圍溫度和濕度的變化而波動。

常見的誤區(qū)

在過濾過程中，控制水分含量和污染同時保持壓縮空氣不泄漏是一個挑戰(zhàn)。不幸的是，六個普遍的誤區(qū)會造成嚴重的后果。因此，讓我們看看它們以及獲得更好結(jié)果的技巧。

誤區(qū)1-微米尺寸越小越好。真相：關注實際污染物。

選擇過濾器之前，請仔細檢查技術(shù)數(shù)據(jù)表。并非所有的過濾器制造商都遵守行業(yè)標準，其微米等級會給人誤區(qū)的過濾器性能。例如，標記為99.999％的過濾器在極小粒徑（例如0.01 µm）下的效果似乎令人印象深刻。但是，這種微粒大小比人的頭發(fā)直徑小5,000倍，實際上比0.1 µm的微粒更容易捕獲。更重要的是，它太小而不能作為污染物具有任何實際意義。

相反，請注意壓縮空氣系統(tǒng)中的實際污染威脅及其代表的微米尺寸。例如，根據(jù)系統(tǒng)中彎頭和彎管的湍流，氣霧油的范圍約為0.1至1.0 µm。使用ISO 8573-1中的純度等級作為參考點，并指定經(jīng)過驗證的有效過濾器，以關注目標粒徑。

另外，尋找使用國際認可的過濾器測試方法由第三方驗證的設備。例如，德國能源與環(huán)境技術(shù)研究所使用測試方法ISO 12500對唐納森過濾器進行了驗證，以測量氣溶膠，蒸氣，水和微粒的去除。

誤區(qū)2-所有壓降數(shù)據(jù)均有效。提示：堅持在潮濕條件下測試的過濾器。

由于較高的壓降，因此需要更多的能量才能將壓縮空氣推過節(jié)流過濾器。這就是為什么指定在潮濕條件下測試的過濾器很重要的原因。壓縮空氣濾清器去除了水和油霧，產(chǎn)生了限制氣流的液體表面張力。知名過濾器制造商將在其技術(shù)數(shù)據(jù)表中報告濕壓降性能（ISO測試標準指定的測試方法）。在所有其他條件相同的情況下，性能更高的過濾器的濕壓降將更低。

誤區(qū)3-過濾器的媒體構(gòu)成無關緊要。提示：疏水/疏油介質(zhì)可以降低運營成本。

廉價的過濾器可能會吸引注重成本的人。但是，如果它們的介質(zhì)受到限制，則它們會使壓縮機更努力地工作，消耗的能量超過其較低的價格。

在僅一個設計用于氣流為1,000 ft3 / min的過濾器上，克服限制所產(chǎn)生的每增加psi的壓力會增加$ 1,000 / yr的能源成本（基于10¢/ kWh的8,000hr / yr的估計）。在系統(tǒng)的十年使用壽命中，由于安裝期間的氣流限制，一個過濾器的額外能源成本可能總計達10,000美元（圖2）。

過濾介質(zhì)的材料和配置均會驅(qū)動此氣流需求。最好的元素應從流中捕獲液體并立即將其排出。這就需要疏油和疏水的纖維，它們可以除去油和水并保持干??燥狀態(tài)。介質(zhì)還應不含阻礙氣流的粘合樹脂。

另外，組成對于生物過程的保持過濾是重要的。當繁殖所需的微生物至關重要時，保護其培養(yǎng)物不受壓縮空氣中有害細菌或病毒的競爭至關重要。因此，如果您的過程生產(chǎn)微生物產(chǎn)品或以其他方式著重于純度，請指定為此目的設計的細菌保持性壓縮空氣過濾器。一般的聚結(jié)空氣過濾器設計用于去除油和水，并且在設計中不考慮微生物污染物。

誤區(qū)4 –目視檢查會告訴我更換過濾器。提示：監(jiān)視和預防性維護更加可靠。

在正確的時間更換或再生過濾器很重要。如果您行動太遲，則有遭受污染的風險；太早，浪費資源。“無間斷”檢查不可靠。取而代之的是，從制造商的建議開始，然后評估針對您的過程的磨損模式。

您可以通過使用濾芯上游和下游的壓力表監(jiān)控過濾器上的壓降來實現(xiàn)此目的。壓差（DP）下降超過規(guī)定水平可能會引起注意。雖然某些過濾器外殼隨附有DP指示器，但請記住，這些是敏感的設備，會隨著年齡的增長而發(fā)生故障。如果過濾器分解或損壞，增加的氣流實際上可能會記錄錯誤的通過。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）無疑將提高DP監(jiān)視的準確性。過濾組件上的傳感器和連接性將有助于使檢測更加精確。但是，對于IIoT而言，過濾仍然是一個相對較新的應用程序，整個設施的安裝成本可能非常高。同時，為了安全起見，應定期且保守地安排過濾器的更換。定期更換可以提高系統(tǒng)可靠性，并減少能量損失或生產(chǎn)停機的可能性。

誤區(qū)5 –捕獲的液體可以手動排出。提示：零損失排放口將防止壓縮空氣損失。

從壓縮空氣管道中提取的水和油需要定期排空。如前所述，系統(tǒng)管線每天可產(chǎn)生數(shù)十加侖的油狀冷凝物。在不浪費壓縮空氣的情況下排出某些副產(chǎn)品方面，某些技術(shù)比其他技術(shù)更好。

較老的工廠可以在過濾器外殼的底部使用球閥，手動打開該球閥以釋放冷凝水。但是，溫度波動和冷凝水負荷會妨礙預測何時排放，而手動排放可以使壓縮空氣逸出。另一種方法是在外殼中設置內(nèi)部浮球排放口，當液體積聚時，該排放口會打開。但是，浮球排放閥通常會堵塞不衛(wèi)生的沉積物，或者堵塞或打開或關閉，釋放空氣或無法排放。

由于這些原因，使用零損失（即壓縮空氣）排放是更好的選擇。使用電子控制裝置，這種排水口（圖3）可感應液位并以預定的液位打開。在液體完全排空之前，閥門會關閉，從而將壓縮空氣保留在系統(tǒng)中。盡管這些電子排水裝置代表了較高的資本支出，但它們可提供明顯的凈節(jié)省。

誤區(qū)6-冷凝水可以倒入下水道。提示：油/水混合物需要適當處理。

從壓縮空氣系統(tǒng)收集的油/水乳液即使油的比例很小也被歸類為危險廢物。環(huán)境法規(guī)禁止以任何可能污染井，市政供水或地下水的方式處置這種混合物。忽視此要求可能會使處理器受到罰款。

您可以將冷凝液通過油/水分離器，以從冷凝液流中提取油。然后可以將油流放入危險廢物容器中并進行適當處理。剩余的水足夠干凈以傾倒下水道。油/水分離器減少了化學加工者必須處理的廢物量，并更好地遵守了環(huán)境法規(guī)。

正如本文所強調(diào)的那樣，正確設計和維護壓縮空氣過濾系統(tǒng)至關重要。比較過濾器制造商提供的材料和數(shù)據(jù)，并考慮投資回報率，而不僅僅是初始資本成本。由合格的過程過濾顧問對系統(tǒng)進行全面評估可能會有所幫助。與精通端到端過濾器操作和維護需求的供應商合作，并提供經(jīng)過驗證可滿足客觀標準的設備。大灣檢測專業(yè)提供壓縮空氣質(zhì)量檢測服務，檢測壓縮空氣的油、水、顆粒、流量、泄漏等技術(shù)指標，為您的空壓系統(tǒng)維護提供直觀數(shù)據(jù)理論支持，歡迎您聯(lián)系我們的工程技術(shù)人員洽談。