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將潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于壓縮空氣檢測(cè)如何提供清晰度和可靠性
為了確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,制藥企業(yè)有必要在其過程中建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和可靠的監(jiān)控計(jì)劃。壓縮空氣系統(tǒng)雖然對(duì)許多制造過程和潔凈室環(huán)境至關(guān)重要,但在風(fēng)險(xiǎn)管理中卻經(jīng)常被忽視。這在一定程度上是由于缺少特定的法規(guī),這些法規(guī)可能會(huì)使制造商在如何正確監(jiān)視這些系統(tǒng)方面蒙受損失。為制造過程提供清晰度和可靠性的一種方法是將潔凈室標(biāo)準(zhǔn)用于壓縮空氣系統(tǒng)。
推薦建議
《國(guó)際制藥工程師協(xié)會(huì)(ISPE)優(yōu)良作法指南》規(guī)定:“如果氣體進(jìn)入分類區(qū)域,則要求其至少滿足為潔凈室環(huán)境設(shè)定的房間分類限制”(2016年)。此外,最新的美國(guó)FDA無菌生產(chǎn)工業(yè)無菌藥物指南–當(dāng)前的良好生產(chǎn)規(guī)范建議“壓縮氣體應(yīng)具有適當(dāng)?shù)募兌?hellip;…其微生物學(xué)和過濾后的顆粒質(zhì)量應(yīng)等于或優(yōu)于過濾后的微生物。引入氣體的環(huán)境中的空氣。”
使用GMP、FDA和ISPE GPG的指導(dǎo),制藥企業(yè)可以適當(dāng)?shù)卦u(píng)估其處理過的氣體的質(zhì)量,包括氮?dú)?,氧氣,氬氣,二氧化碳和壓縮空氣。工藝氣體聯(lián)合主席解釋說,潔凈室環(huán)境中使用的壓縮空氣應(yīng)符合該室要求的質(zhì)量水平。這反映了制藥行業(yè)的建議。通過實(shí)施監(jiān)測(cè)計(jì)劃,制藥企業(yè)可以確保其壓縮空氣質(zhì)量保持確定的水平。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)發(fā)布了包含9個(gè)部分的壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)ISO 8573:2010通常用于壓縮空氣應(yīng)用。盡管如此,制藥商通常還是希望潔凈室規(guī)范優(yōu)于ISO 8573-1,以符合其潔凈室設(shè)施。將ISO 8573-1規(guī)范轉(zhuǎn)換為無塵室分類以促進(jìn)與制造商和其他分銷商的溝通非常有用。由于ISO8573-1對(duì)于壓縮空氣等級(jí)劃分過于粗放,而且檢測(cè)時(shí)一般都是通過壓縮空氣采集器將壓縮空氣減壓為常壓檢測(cè),因此大灣檢測(cè)在壓縮空氣檢測(cè)實(shí)踐中一般會(huì)參考ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn)出具檢測(cè)報(bào)告,如客戶有特殊要求除外。
級(jí)別 | 0,1微米 | 0,2微米 | 0.3微米 | 0,5微米 | 1微米 | 5微米 |
1 | 10 | / | / | / | / | / |
2 | 100 | 24 | 10 | / | / | / |
3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | / | / |
4 | 10.000 | 2.370 | 1.020 | 352 | 83 | / |
5 | 100.000 | 23.700 | 10.200 | 3.520 | 832 | 不適用 |
6 | 1.000.000 | 237.000 | 102.000 | 35.200 | 8.320 | 293 |
7 | NS | NS | NS | 352.000 | 83.200 | 2.930 |
8 | NS | NS | NS | 3.520.000 | 832.000 | 29.300 |
9 | NS | NS | NS | 35.200.000 | 8.320.000 | 293.000 |
該ISPE良好實(shí)踐指南他斷言,確定設(shè)施壓縮空氣質(zhì)量要求的邏輯方法是審查氣體在過程中的作用。根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品,可以以多種方式使用工藝氣體和壓縮空氣。一些設(shè)施使用壓縮空氣與產(chǎn)品直接接觸以清潔,充氣或在過程中移動(dòng)它們,而其他設(shè)施則使用流體泵中的過程氣體將產(chǎn)品帶入生產(chǎn)和灌裝過程。可以根據(jù)需要使用氮?dú)獍l(fā)生器或壓縮空氣進(jìn)行包裝或覆蓋。工藝氣體也可以用于噴涂或涂覆產(chǎn)品,或用作產(chǎn)品本身的成分。產(chǎn)品與壓縮空氣或工藝氣體的接觸數(shù)量和類型可告知相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)以及系統(tǒng)必要的監(jiān)控計(jì)劃。
ISPE優(yōu)良作法指南建議進(jìn)行基于風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估,以評(píng)估可能出問題的地方,可能出問題的地方,并確定這些風(fēng)險(xiǎn)的潛在后果。對(duì)于制造商而言,重要的是要考慮每個(gè)設(shè)施的獨(dú)特風(fēng)險(xiǎn)。將壓縮空氣引入環(huán)境時(shí),還必須對(duì)其進(jìn)行控制和監(jiān)視,因?yàn)樗鼤?huì)影響潔凈室和產(chǎn)品本身。因此,控制污染意味著控制整個(gè)環(huán)境。
根據(jù)ISO 8573-1和ISPE,工藝氣體或壓縮空氣中的常見污染物是不可行的顆粒,水,油和微生物(可行的顆粒)。這些污染物均使產(chǎn)品和系統(tǒng)面臨風(fēng)險(xiǎn),需要定期測(cè)試。
潔凈室規(guī)范設(shè)定了環(huán)境或環(huán)境空氣中顆粒數(shù)量的準(zhǔn)則和限制。大多數(shù)壓縮空氣進(jìn)氣口都位于潔凈室之外,因此,沒有對(duì)空氣進(jìn)行監(jiān)視或控制。壓縮機(jī)系統(tǒng)吸入未經(jīng)過濾的環(huán)境空氣以進(jìn)行壓縮過程,如果在使用時(shí)未進(jìn)行適當(dāng)?shù)目諝馓幚?,則顆粒,水,油和/或微生物會(huì)污染最終的壓縮空氣。實(shí)際上,一立方米未經(jīng)處理的壓縮空氣可能包含近2億個(gè)污垢顆粒和其他物質(zhì)。
尤其是未使用無油空氣壓縮機(jī)的制藥商,應(yīng)監(jiān)控?zé)N污染情況。過量的油霧劑會(huì)積聚最終形成液態(tài)油。這可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)立即關(guān)閉。碳?xì)浠衔锸怯托砸后w和蒸氣,可能危害消費(fèi)者和產(chǎn)品。這些通常在某些清潔解決方案中發(fā)現(xiàn),有時(shí)在壓縮空氣系統(tǒng)中作為潤(rùn)滑劑被發(fā)現(xiàn)。如果攝入,碳?xì)浠衔飼?huì)引起消費(fèi)者疾病。此外,當(dāng)系統(tǒng)加熱時(shí),潤(rùn)滑劑會(huì)產(chǎn)生油蒸氣。因?yàn)橛偷恼魵鈮旱?,所以一旦發(fā)生油污染就很難消除。許多設(shè)施都采用無油壓縮機(jī)來避免污染,但是雖然壓縮機(jī)不會(huì)向氣流中添加油,這不會(huì)完全消除油污染的可能性,因?yàn)楸晃雺嚎s機(jī)的周圍空氣可能包含碳?xì)浠衔?,例如廢氣。仍然需要適當(dāng)?shù)倪^濾和定期測(cè)試,因?yàn)榄h(huán)境空氣中可能含有碳?xì)浠衔铮绫胶图妆?,清潔用品?huì)釋放碳?xì)浠衔?,壓縮機(jī)系統(tǒng)可能含有工業(yè)油。
水污染會(huì)導(dǎo)致管道,管路和其他系統(tǒng)功能的腐蝕,從而不利于壓縮空氣系統(tǒng)的使用壽命。維修和更換水損非常昂貴且耗時(shí)。水分還為微生物的生長(zhǎng)和繁衍提供了合適的繁殖地。為了解決這個(gè)問題,制藥商經(jīng)常使用干燥劑干燥機(jī)去除壓縮空氣中的水分,但是在再生過程中會(huì)產(chǎn)生干燥劑灰塵,小顆粒,應(yīng)在干燥機(jī)后立即用顆粒過濾器將其清除。
細(xì)菌,酵母菌和霉菌污染使最終用戶和裸露的員工面臨風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)微生物缺乏營(yíng)養(yǎng)時(shí),它們會(huì)產(chǎn)生外毒素。外毒素即使很小,也會(huì)在消費(fèi)者中引起疾病??(如肉毒中毒)。一些細(xì)菌還可以產(chǎn)生不可行的產(chǎn)物,例如內(nèi)毒素。這些次級(jí)代謝產(chǎn)物對(duì)消費(fèi)者非常有害。由于微生物污染,召回了無數(shù)產(chǎn)品。無菌過濾器通常用于防止活菌影響最終產(chǎn)品。
無論污染物是來自不可行的顆粒,水,油還是微生物,任何污染物都可能導(dǎo)致停機(jī),召回產(chǎn)品或需要設(shè)備更換和重新驗(yàn)證。單單收入和產(chǎn)品的損失可能會(huì)對(duì)品牌造成不利影響,但消費(fèi)者信心的喪失則更具破壞性。品牌聲譽(yù)很難建立,但容易失去。由于這些破壞性后果,制藥商必須努力在其系統(tǒng)中實(shí)施質(zhì)量流程,防??止將來發(fā)生污染,并定期測(cè)試其壓縮空氣系統(tǒng)。
我們可預(yù)測(cè)性和可重復(fù)性是制藥行業(yè)任何質(zhì)量計(jì)劃中最重要的因素。因此,至關(guān)重要的是設(shè)計(jì)一個(gè)監(jiān)控和采樣計(jì)劃,使設(shè)施能夠在損壞任何產(chǎn)品之前發(fā)現(xiàn)潛在問題。
抽樣頻率和地點(diǎn)將在很大程度上取決于設(shè)施創(chuàng)建的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。一些制造商選擇每季度進(jìn)行測(cè)試以考慮季節(jié)性變化,而其他制造商則選擇在執(zhí)行維護(hù)之前和之后進(jìn)行測(cè)試。這樣可確保在維護(hù)過程中不會(huì)因人員,清潔材料或系統(tǒng)更換而造成污染。年度測(cè)試是制造商的一種選擇,但是,它不能提供足夠的數(shù)據(jù)用于趨勢(shì)分析,并且僅在采樣時(shí)才代表系統(tǒng)。
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